Domine a utilização do PowerMILL para programação de fresadoras CNC e Centros de Usinagem!

Já atua ou pretende atuar na área de programação de máquinas CNC? Você veio ao lugar certo!

Entendendo porque fazer um curso de PowerMILL

O PowerMILL é um dos principais softwares para programação de Fresadoras CNC e Centros de Usinagem. Além de ter uma interface agradável e fácil de navegar, ele conta com recursos fundamentais para a programação de máquinas CNC adotando as estratégias de usinagem mais eficientes.

Se você pretende executar programações de usinagem mais eficientes, a Digicad é o lugar certo para você!

Objetivo do Curso

Capacitar o participante a utilizar o ambiente PowerMILL em sua interface 3D para programar a trajetória de ferramentas, utilizando as diversas estratégias de usinagem disponíveis para torneamento em 2 eixos e fresamento (2D e 3D).

Pré Requisitos

Ter conhecimento em usinagem e máquinas CNC e conhecer o ambiente Windows.

A quem se Destina

Profissionais e estudantes da área de manufatura que pretendem trabalhar com programação de Fresadoras CNC e Centros de Usinagem.

Benefícios e Vantagens DIGICAD

Garantia de Aprendizado

Reciclagem

Plantão de Dúvidas

Calendário Curso PowerMILL

Próximas Turmas

Não termos turmas programadas no momento. Gostaria de fazer o curso na modalidade VIP?

Conteúdo Programático PowerMILL

Carga Horária: 20 horas (Turma Regular)

Horas/Aula: 4 horas

Conteúdo:

  • Setup;
  • Configuração do material bruto;
  • Definição do ponto zero da peça;
  • Definição dos eixos de trabalho;
  • Elementos de fixação da peça;
  • Estratégias de usinagem para torneamento;
  • Criação de ferramentas (padrões e especiais);
  • Torneamento de Faces (Faceamento);
  • Torneamento Externo e Interno (Desbaste e Acabamento);
  • Torneamento de Canais;
  • Ciclos de Rosqueamento;
  • Ciclos de Furação;
  • Operação de corte com Bedame;
  • Estratégias de usinagem para fresamento com 2 e 3 eixos simultâneos;
  • Desbaste e acabamento de Faces;
  • Fresamento de Cavidades;
  • Fresamento de Contornos;
  • Fresamento de Chanfros;
  • Fresamento de superfícies cilíndricas;
  • Desbaste em 3 eixos;
  • Ciclos de furação e rosqueamento no Fresamento;
  • Simulações e Análises de Usinagem;
  • Verificação de colisões da ferramenta;
  • Geração do código NC em função da máquina que será utilizada para a fabricação da peça.

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